TPR材質的(de)軟膠玩具，仿真工藝品類的(de)制品，注塑出(chū)來(lái)用冷風吹，或放置幾天後，制品容易出(chū)現龜裂或開裂現象龜裂（裂口），分老化龜裂和(hé / huò)應力龜裂兩類.下面分别做簡要(yào / yāo)分析緣由及解決對策.

1.老化龜裂

原因分析：TPE,TPR配混料本身耐老化性不(bù)夠好，SBS體系的(de)TPR容易被老化，另外操作油的(de)品質也(yě)會對TPE，TPR配混料的(de)耐老化性能有影響（據業内資深人(rén)士分析，操作油的(de)加氫度高則材料耐老化性相應好些）.

解決對策：采用SEBS基材；采用加氫度高的(de)油；配混體系加抗氧劑.

2.應力龜裂

原因分析：高分子(zǐ)材料在(zài)熔融狀态時(shí)，會沿着流動方向産生應力取向，流動速率越快，分子(zǐ)取向作用越明顯. 分子(zǐ)在(zài)發生取向時(shí)會産生取向應力.注塑或擠出(chū)的(de)制品若工藝不(bù)當，則制品内的(de)應力可能未完全消除，制品表面應力作用更爲(wéi / wèi)明顯，嚴重時(shí)會導緻制品龜裂或裂口.

解決對策：注塑制品做保壓處理，消除應力後再開模取出(chū)制品；退火處理：用火花噴槍或（熱吹風）對制品做簡短的(de)熱處理，以(yǐ)消除殘餘應力，減少及杜絕應力龜裂（裂口）.一(yī / yì ／yí)些較厚的(de)軟質TPE,TPR制品更容易發生應力開裂.

一(yī / yì ／yí)般而(ér)言，應力開裂發生在(zài)制品加工出(chū)來(lái)的(de)半小時(shí)至幾天内.而(ér)老化開裂則出(chū)現在(zài)幾天至一(yī / yì ／yí)個(gè)月内.